Slide background
Slide background
Slide background
Slide background
Slide background
محصولات

الکترود آلومینیوم و برنز آما

آلکترود آلومینیوم و برنز آما

درباره الکترود الومینیوم:

جوشکاری TIG مخفف Tungsten Inert Gas است .

در بین صنعتکاران ایرانی این جوش بانام جوش آلومینیوم شناخته می شود.نامهای تجارتی هلی آرک یا هلی ولد نیز به دلیل معروفیت نام این سازندگان در خصوص ماشینهای جوش تیگ باعث شده بعضا این نوع جوشکاری با نام سازندگان هم شناخته شود. نام جدید این فرایند G.T.A.W ( Gas Tungsten Arc Welding )  نیز مشهور میباشد ودرکشورهای آلمانی زبان ، بجای کلمه تنگستن از کلمه ولفرام Wolfram استفاده میشود و لذا جوش را WIG می نامند .همانطور که از نام این فرایند پیداست گاز محافظ  آرگون میباشد که ترکیب این گاز با هلیم بیشتر کاربرد دارد.
علت استفاده از هلیم این است که هلیم باعث افزایش توان قوس می شود و به همین دلیل سرعت جوشکاری را میتوان بالا برد و همینطور باعث خروج بهتر گازها از محدوده جوش میشود.

در جوش آرگون یا تیگ (TIG) برای ایجاد قوس جوشکاری از الکترود تنگستن استفاده می شود که این الکترود برخلاف دیگر فرایندهای جوشکاری حین عملیات جوشکاری مصرف نمی شود.

حین جوشکاری گاز خنثی هوا  را  از ناحیه جوشکاری بیرون  رانده  و  از  اکسیده  شدن الکترود جلوگیریمی کند.در جوشکاری تیگ الکترود فقط برای ایجاد قوس بکار برده می شود و خود الکترود در جوش مصرف نمی شود در حالیکه در جوش  قوس فلزی الکترود  در جوش مصرف می شود.  در این نوع جوشکاری از سیم جوش(Filler metal)بعنوان فلز پرکننده استفاده می شود.و سیم جوش شبیه جوشکاری با اشعه اکسی استیلن(MIG/MAG)در جوش تغذیه می شود.

در این روش جوشکاری یک قطب جریان ، به قطعه کار وصل گردیده و قطب دیگر جریان به یک الکترود مصرف نشدنی که همان تنگستن است ، متصل میباشد . تنگستن یا ولفرام یک فلز سخت با دمای ذوب حدود ۳۸۰۰ درجه سانتیگراد میباشد . لذا الکترود تنگستن بسیار دیر ذوب میگردد .

قوس الکتریکی مابین الکترود تنگستن و قطعه کار برقرار میشود و فضای قوس و الکترود سرخ شده و حوضچه مذاب فلز پایه ، بوسیله Inert Gas یا گاز خنثی در مقابل عوامل اتمسفریک خصوصا ترکیب با اکسیژن محافظت میشوند . چرا که گاز خنثی با هیچیک از عناصر میل ترکیبی ندارد و به محض جاری شدن ، اکسیژن و هوای موجود در منطقه جوش را به کنار می راند . چون این گاز از اطراف الکترود تنگستن و از داخل تورچ عبور میکند ، تا حدی نیز در خنک کردن تنگستن  و تورچ موثر است .

گاز خنثی اکثرا آرگون است ولی گازهای هلیوم و نیتروژن نیز در بعضی موارد بسته به نوع کار مورد مصرف قرار میگیرند . در صورت نیاز به فلز پرکننده و یا Filer metal میتوان سیم یاWire   Soildفلزی را توسط دست و یا ماشین به حوضچه مذاب هدایت کرد بدون اینکه جریان برق از سیم عبور کند . در صورتیکهSolid Wire  در طولهای کوتاه و مستقیم ، مثلا یک متری بریده شود به آن Filer Rod گفته میشودکه معمولا در جوشکاریهای  Manualیا دستی با سیستم TIG یا اکسی استیلن استفاده گردیده و یا بعنوان مغزی کاربرد دارد .

این روش جوشکاری به شکل دستی ، ماشینی و یا اتوماتیک قابل اجرا است .

کاربرد این جوش عموما در جوشکاری موارد زیر است:

۱- فلزات رنگین از قبیل آلومینیوم…نیکل…مس و برنج(مس و روی) است.

۲- جوشکاری پاس ریشه در لوله ها و مخازن

۳- ورقهای نازک(زیر۱mm)

روش TIG :

در اين روش گرماي موردنياز جهت توليد مذاب در منطقه جوش بوسيله الكترود مصرف نشدنی از جنس تنگستن ايجاد شده و يك گاز خنثي كه معمولاً آرگـون يا هليـوم مي‌باشد جهت حفاظت منطقه مذاب در محل دميده مي‌شود. همچنين فلز پركننده موردنياز در منطقه جوش همزمان با ایجاد قوس الکتریکی بايستي به اين منطقه وارد گردد تا قطعات موردنظر به يكديگر متصل گردند.

 مزایای TIG :
۱- بعلت اینکه تزریق فلز پرکننده از خارج قوس صورت میگیرد.اغتشاش در جریان قوس پدید نمی آید.در نتیجه کیفیت فلز جوش بالاتر است.
۲- بدلیل عدم وجود سرباره و دود و جرقه ,منطقه قوس و حوضچه مذاب بوضوح قابل رویت است.
۳- امکان جوشکاری فلزات رنگین و ورقهای نازک با دقت بسیار زیاد.

برخي از مزاياي دیگر:

۱- كيفيت جوشكاري بسیار خوب در مورد جوشکاری بيشتر فلزات و آلياژها

۲- قابليت استفاده در قطعات با ضخامت های مختلف

۳- عدم پاشش مذاب در منطقه جوش و جلوگيري از پهن‌شدگي منطقه جوش

۴- قابليت استفاده در تمام موقعيت‌هايي كه جوشكاري در آنها لازم باشد

۵- بی نيازی يا نياز بسيار كم به تميزكاري پس از اتمام عملیات جوشكاري

نوع قطبیت مناسب در جوشکاری جوش آرگون TIG :
جریان DCEN برای جوشکاری چدن-مس-برنج-تیتانیوم-انواع فولادها
جریان ACبرای جوشکاری آلومینیوم و منیزیوم و ترکیبات آن

تجهیزات مورد نیاز در جوشکاری TIG

منبع قدرت (Power Source):

در فرایند جوشکاری TIG می‌توان از هر دو نوع مولد جریان برق : مستقیم (DC) و متناوب (AC) بهره جست.

منابع قدرت عمدتا ترانسفورماتور – رکتیفایر و یا ژنراتور هستند .

سیلندر گاز محافظ : کپسول فلزی حاوی گاز محافظ است . فشار گاز داخل کپسول در هنگام پر بودن حدود ۱۵۰ تا ۲۰۰ bar می‌باشد.

رگولاتور و فلو متر:

برای کاستن از فشار خروجی گاز از کپسول و تنظیم شدت خروجی گاز محافظ از تورچ مورد استفاده قرار می‌گیرد.معمولا بین ۳ تا ۷ bar فشار خروجی از تورچ ، جوشکاری انجام می‌پذیرد .

کد شناسایی آما AWS/ASME SFA – 5.3 DIN 1732 DIN 1733
۱۰۷۵SP E–۴۰۴۳ EL–AlSi 5  
۱۰۷۵A E 1100 EL–Al 99.5  
۱۳۲۸G E Cu Sn-C   S – Cu Sn 7

الکترودهای آلومینیوم و برنز آما

 

الکترود آما

AWS/ASME
SFA 5.1
DIN 1772
DIN 1773
توضیحات
۱۰۷۵SP
E-4043
EL-AISi5

الـكترود آلومينيومي براي جوشكاري آلياژهاي آلومينيومي- سيليسيم و اتصال آلياژهاي آلومينيوم غير همجنس.

۱۰۷۵A
E 1100
EL-AI 99.5

اين الـكترود براي جوشكاري آلومينيوم خالص بكار مي رود. قـوس الكتريكي اين الكترود آرام است.

۱۳۲۸G
E Cu Sn – C
S – Cu Sn 7

الـكترود برنز براي اتصال و روكشي مس و آلياژهاي مس، روكشي مس بر روي فولاد، فولاد ريختگي و چدن خاكستري مخصوصا” در ماشين سازي براي روكشي پياله ياتاقانهاي برنزي بسيار مفيد است

درباره ما
فروشگاه ابزار تراش واحد از سال 1380 در زمینه عرضه تهیه و توزیع ابزار آلات تراشکاری - قالب سازی - اندازه گیری - جوش وبرش –الکترود - سنگ و سنباده - ابزار آلات برقی وایمنی فعالیت داشته و هم اینک در عرصه صنعت کشور فعالیت می کند . ابزار تراش واحد با شرکت هایی نظیر شرکت های خودرو سازی و تولید قطعات و پتروشیمی فعالیت دارد . این فروشگاه امادگی خود را جهت واردات ابزار آلات تراشکاری و صنعتی با معتبرترین برندهای جهانی ازکشورهای اروپایی در سریعترین زمان اعلام میدارد .
عضویت
Please wait...
برندهای موجود